Prüfplakette digital erfassen

Eine Prüfplakette kennzeichnet ein geprüftes Betriebsmittel oder Arbeitsmittel und zeigt an, wann die nächste Prüfung fällig ist. Sie ersetzt kein Protokoll, sondern macht den Prüfstand am Gerät sichtbar. Klassisch handelt es sich um einen Aufkleber mit Monat und Jahr, ergänzt um den Prüfer. Erfasst werden Prüfungen an elektrischen Betriebsmitteln, Leitern und Tritten, Anschlagmitteln, Hebezeugen, Gerüsten und Maschinen.

Die digitale Erfassung erweitert die Plakette um einen maschinenlesbaren Code – Barcode, QR-Code oder RFID-Tag –, der das einzelne Betriebsmittel eindeutig identifiziert. Der Aufkleber trägt damit keine Information mehr, sondern verweist auf einen Datensatz mit Gerätehistorie, Protokollen, Fristen und Zuordnung.

Betroffen sind alle Handwerksbetriebe für die eigenen Arbeitsmittel sowie Elektrobetriebe und Prüfdienstleister, die Prüfungen als Leistung erbringen. Welche Prüffristen und Kennzeichnungsanforderungen gelten, ergibt sich aus den einschlägigen Vorschriften und der Gefährdungsbeurteilung und ist im Einzelfall zu prüfen.

Bezug zur Digitalisierung

Der Unterschied zeigt sich in der Praxis deutlich. Eine Papierplakette sagt nur, dass geprüft wurde und wann die nächste Prüfung ansteht. Sie sagt nicht, welches Gerät das ist, welche Vorbefunde es gab, wem es zugeordnet ist und ob es Beanstandungen gab. Diese Informationen liegen in einer Liste, die mit dem Gerät nicht verbunden ist.

Mit einem gescannten Code kehrt sich das um. Der Monteur scannt vor der Nutzung und sieht den Prüfstand; der Prüfer scannt und hat sofort die Historie. Bei der Prüfung entfällt das Suchen in Listen, was bei einigen hundert gleichartigen Geräten den Hauptteil des Zeitaufwands ausmacht.

Der Fristenplan läuft im Hintergrund. Fällige Geräte erscheinen in der Planung, sortiert nach Standort oder Fahrzeug. Bei mobilen Betriebsmitteln lässt sich zusätzlich erfassen, wo ein Gerät zuletzt gescannt wurde – bei der Frage, auf welchem Fahrzeug der Trennschleifer liegt, ist das der praktische Nutzen, der die Einführung trägt.

KI ergänzt an zwei Stellen. OCR liest bei der Bestandsaufnahme Typenschilder aus, sodass Gerätestammdaten nicht abgetippt werden. Und über den Bestand hinweg zeigt eine Auswertung, welche Gerätetypen, Baustellen oder Einsatzarten überdurchschnittlich häufig zu Beanstandungen führen – eine Grundlage für die Anpassung von Prüffristen und Beschaffungsentscheidungen.

Der Aufwand liegt in der Erstaufnahme des Bestands. Wer sie scheut, digitalisiert die Prüfung, behält aber das eigentliche Problem – nämlich nicht sicher zu wissen, welche Arbeitsmittel überhaupt im Betrieb sind.