Holzliste generieren

Eine Holzliste ist die Aufstellung aller Konstruktionshölzer eines Bauvorhabens. Sie enthält je Position Querschnitt, Länge, Stückzahl, Holzart, Sortierklasse, Feuchtegehalt und Oberflächenqualität, häufig ergänzt um Angaben zu Behandlung, Bauteilbezeichnung und Einbauort. Sie ist Grundlage für die Materialbestellung, die Kalkulation, den Zuschnitt und die Logistik zur Baustelle.

Erstellt wird sie in der Zimmerei, im Holzbau und bei Tischlern für Konstruktionsteile. Die Qualität der Liste bestimmt unmittelbar den Materialeinsatz: Werden Längen ungünstig zusammengestellt, entsteht Verschnitt, der bezahlt und entsorgt werden muss. Umgekehrt führen fehlende Positionen zu Nachbestellungen mit Lieferzeit und einem stehenden Montagetrupp.

Zu unterscheiden ist zwischen der Bedarfsliste – welche Bauteile werden gebraucht – und der Bestellliste, die Bauteile zu handelsüblichen Rohlängen zusammenfasst. Der Schritt dazwischen ist die Zuschnittoptimierung, und dort liegt der wirtschaftliche Hebel.

Bezug zur Digitalisierung

Klassisch wird aus der Zeichnung ausgezählt und in eine Tabelle übertragen. Das ist fehleranfällig und muss bei jeder Planänderung wiederholt werden. Genau die Wiederholung ist das Problem – bei der dritten Planänderung wird nicht mehr vollständig neu gezählt, sondern korrigiert, und dabei entstehen Lücken.

Wird die Konstruktion dagegen dreidimensional modelliert, wie beim digitalen Abbund, fällt die Holzliste als Auswertung des Modells an. Jedes Bauteil trägt seine Eigenschaften bereits, sodass Zählen und Übertragen entfallen. Ändert sich das Modell, ändert sich die Liste – ohne Zutun und ohne Übersehen.

Aus derselben Quelle entstehen Zuschnittlisten für die Abbundanlage, Etiketten für die Bauteilkennzeichnung, Montagelisten nach Bauabschnitt und die Verladeliste. Diese Mehrfachverwertung eines Datenstands ist der eigentliche Gewinn, nicht die Liste selbst.

KI setzt an drei Stellen an. Bei der Optimierung übernehmen Rechenverfahren die Zuordnung von Bauteilen zu Rohlängen unter Berücksichtigung von Sortierklassen und Lagerbestand – eine kombinatorische Aufgabe, bei der Erfahrungswerte regelmäßig schlechter abschneiden. Aus Bestandsaufnahmen und Fotos lassen sich bei Aufstockungen und Sanierungen vorhandene Querschnitte erkennen und als Ausgangspunkt übernehmen. Und beim Abgleich zwischen bestellter und tatsächlich verbauter Menge fließen die Erfahrungswerte in die Nachkalkulation zurück.

Für Betriebe ohne 3D-Konstruktion lohnt sich ein Zwischenschritt: Auch eine strukturierte Liste mit hinterlegten Rohlängen und automatischer Optimierung senkt den Verschnitt spürbar, ohne dass die gesamte Arbeitsweise umgestellt wird.