Messprotokoll Elektro

Bevor eine elektrische Anlage in Betrieb genommen und übergeben wird, ist sie zu prüfen. Die Prüfung besteht aus Besichtigen, Erproben und Messen. Gemessen werden je nach Anlage unter anderem Durchgängigkeit der Schutzleiter, Isolationswiderstand, Schleifenimpedanz, Erdungswiderstand sowie die Auslösung von Fehlerstromschutzeinrichtungen. Das Ergebnis wird stromkreisbezogen protokolliert.

Das Protokoll ordnet jeder geprüften Stelle die Messwerte zu und hält Prüfer, Datum, verwendetes Messgerät mit Kalibriernachweis sowie die Bewertung fest. Welche Prüfschritte in welchem Umfang durchzuführen sind und welche Grenzwerte gelten, ergibt sich aus den einschlägigen Normen und Vorschriften und ist im Einzelfall zu prüfen.

Für Elektrobetriebe ist das Protokoll gleichzeitig Nachweis der ordnungsgemäßen Errichtung, Übergabedokument und im Schadensfall Beweismittel. Es unterscheidet sich von der wiederkehrenden Prüfung im Betrieb, folgt aber demselben Prinzip der stromkreisbezogenen Dokumentation.

Eine typische Fehlerquelle ist die unvollständige Stromkreisbezeichnung. Werden Stromkreise im Protokoll anders benannt als im Verteiler und im Stromlaufplan, lässt sich später nicht zuordnen, welcher Wert zu welcher Leitung gehört. Bei einer Erweiterung durch einen anderen Betrieb entsteht daraus vermeidbarer Aufwand, und im Schadensfall verliert das Protokoll an Aussagekraft.

Bezug zur Digitalisierung

Auf Papier ist das ein mühsamer Vorgang. Der Monteur liest Werte am Messgerät ab, notiert sie auf einem Formblatt, das im Verteilerraum schnell unleserlich wird, und tippt sie anschließend im Büro in eine Vorlage. Bei einer Anlage mit vielen Stromkreisen ist das Stunden an Übertragungsarbeit mit entsprechendem Fehlerrisiko – und ein Zahlendreher fällt niemandem auf, weil die Werte plausibel aussehen.

Moderne Installationsprüfgeräte speichern die Messwerte und übertragen sie per Funk oder Kabel an eine App oder Software. Dort werden sie den Stromkreisen zugeordnet, und das Protokoll entsteht automatisch. Die Stromkreisliste kommt idealerweise aus der Verteilerdokumentation oder der CAD-Planung, sodass auch die Bezeichnungen nicht neu eingegeben werden.

Die Bewertung gegen Grenzwerte übernimmt die Software. Ein Messwert außerhalb des zulässigen Bereichs wird sofort markiert, solange der Monteur noch vor dem Verteiler steht. Bisher fiel das im Büro auf, was eine zweite Anfahrt bedeutete.

KI ergänzt das durch Mustererkennung über Anlagen hinweg. Auffällige Kombinationen von Messwerten deuten auf typische Fehlerbilder hin und können als Hinweis ausgegeben werden. Eine Vollständigkeitsprüfung meldet Stromkreise ohne Messwert, bevor die Anlage übergeben wird. Und aus Fotos des Verteilers lassen sich Bezeichnungen per OCR übernehmen, statt sie abzuschreiben.

Zu dokumentieren ist außerdem der Umfang der Prüfung bei Erweiterungen im Bestand. Wird ein Stromkreis ergänzt, ist zu benennen, welche Anlagenteile geprüft wurden und welche unverändert übernommen wurden. Ohne diese Abgrenzung entsteht der Eindruck, die gesamte Altanlage sei geprüft und für ordnungsgemäß befunden worden.

Ein praktischer Hinweis: Die Schnittstelle zwischen Messgerät und Software ist herstellerabhängig. Vor der Anschaffung neuer Prüfgeräte lohnt sich die Prüfung, ob die vorhandene Protokollsoftware sie unterstützt – ansonsten bleibt es beim Abtippen, nur mit teurerem Gerät.