Ressourcenplanung

Ressourcenplanung umfasst alle Einsatzmittel eines Betriebs: Mitarbeitende mit ihren Qualifikationen, Fahrzeuge, Maschinen und Geräte sowie das benötigte Material. Sie beantwortet die Frage, ob alle für einen Auftrag erforderlichen Mittel zum vorgesehenen Zeitpunkt zur Verfügung stehen. Die Kapazitätsplanung betrachtet dabei den längerfristigen Rahmen, die Einsatzplanung und die Disposition die konkrete Zuordnung.

Im Handwerk wird häufig nur das Personal geplant, während Geräte und Material implizit als verfügbar angenommen werden. Das führt zu wiederkehrenden Störungen: Die Kolonne ist eingeteilt, aber der Hubsteiger steht auf einer anderen Baustelle, das Gerüst ist noch nicht abgebaut, oder das Material ist nicht angeliefert. In gerätintensiven Gewerken wie Erdbau, Gerüstbau oder Estrichverlegung ist das Gerät oft der eigentliche Engpass, nicht der Mitarbeiter.

Eine vollständige Planung berücksichtigt daher auch Vorlaufzeiten für Materialbestellungen, Prüf- und Wartungstermine von Geräten sowie Rüst- und Transportzeiten. Diese Angaben stammen aus der Geräteverwaltung und dem Bestellwesen und müssen mit der Planung verbunden sein, um wirksam zu werden.

Ein Beispiel aus dem Gerüstbau zeigt die Abhängigkeit zwischen den Mitteln: Ein Aufbautermin ist nur haltbar, wenn Kolonne, Transportfahrzeug und das benötigte Material aus dem Bestand gleichzeitig verfügbar sind. Steht das Material noch auf einer Baustelle, deren Abbau sich verzögert, verschiebt sich der Termin, obwohl die Personalplanung stimmt. Solche Ketten sind ohne gemeinsame Sicht nicht erkennbar.

Ebenso zu berücksichtigen sind Qualifikationen und Berechtigungen. Nicht jeder Mitarbeitende darf jedes Gerät führen oder jede Tätigkeit ausführen. Werden diese Angaben im System gepflegt, verhindert die Planung von vornherein Einteilungen, die arbeitsschutzrechtlich nicht zulässig wären, statt sie am Einsatztag zu bemerken.

Bezug zur Digitalisierung

Der Nutzen entsteht aus der gemeinsamen Sicht. Solange Personalplanung in einer Tabelle, Gerätestandorte im Kopf des Poliers und Materialtermine in E-Mails liegen, sind Konflikte erst erkennbar, wenn sie eintreten. Ein System, das alle Mittel gegen dieselbe Zeitachse stellt, macht Engpässe im Voraus sichtbar.

Rückmeldungen aus der Ausführung schließen den Kreis: Tatsächliche Einsatzzeiten aus der Zeiterfassung und Gerätebuchungen zeigen, ob die Planungsansätze realistisch waren. Diese Erfahrungswerte verbessern sowohl die nächste Planung als auch die Kalkulation.

Algorithmische Verfahren können bei vielen parallelen Aufträgen Vorschläge erzeugen, die Verfügbarkeiten, Qualifikationen, Fahrzeiten und Termine gleichzeitig berücksichtigen. Solche Vorschläge sind ein Entwurf; die Entscheidung bleibt bei der Bauleitung, weil betriebliche und personelle Umstände nicht vollständig in Daten abgebildet sind.

Voraussetzung ist eine realistische Grundlage für die verfügbare Kapazität. Wird mit der vollen Sollarbeitszeit geplant, ohne Urlaub, Krankheit, Werkstattzeiten und Fahrten abzuziehen, entsteht eine Planung, die dauerhaft überzeichnet ist. Die Folge sind Terminzusagen, die von Beginn an nicht haltbar waren, und ein Vertrauensverlust gegenüber Kunden und Belegschaft.

Praktisch lohnt sich, zunächst die zwei oder drei knappsten Ressourcen zu identifizieren und nur diese sauber zu planen. Das deckt in den meisten Betrieben den überwiegenden Teil der Störungen ab.